Image illustrative · IADes matériaux au service de votre exploitation
De l’origine à la performance en mine
Corps broyants, composants consommables, ingénierie et analyse de données pour optimiser les procédés critiques des usines de concentration.
Choisissez votre parcours
Explorez les solutions selon le procédé, les conditions d’exploitation et la décision technique à évaluer.
Explorer les solutions02Consultez les guides techniques, les limites des données disponibles et les questions à soumettre au PIC.
Explorer les connaissances03Découvrez notre approche de qualification, de traçabilité et de collaboration au sein de la chaîne d’approvisionnement.
Découvrir notre approche
Image illustrative · IALa valeur se poursuit après la livraison.
[ Au-delà de l’approvisionnement ]
Le produit fait partie de la solution. Le contexte technique, la qualité et le suivi font toute la différence.
Nous partons de votre procédé : conditions d’exploitation, matériaux et objectifs. Ce contexte nous permet de relier le produit, l’expertise technique et le suivi pour élaborer une réponse adaptée à votre application.
Nous convenons de la portée du mandat et de la documentation dès le départ. Nous accompagnons la sélection et l’approvisionnement avec des critères clairs, une communication directe et un suivi après la livraison.
Bâtir des relations à long terme qui relient l’approvisionnement et l’exploitation. Tirer des leçons de chaque application pour repérer les possibilités d’amélioration avec votre équipe et préparer la prochaine étape.
Capacités vérifiables
Solutions par procédé
Concassage minier
Comprendre le procédé, les équipements, l’usure et les composants avant de choisir un produit.
Explorer la solutionBroyage semi-autogène
Examiner le procédé SAG, la charge, les corps broyants, les revêtements, l’usure, la capacité et l’optimisation.
Explorer la solutionBroyeurs à boulets
Comprendre le fonctionnement, la charge, le diamètre des boulets, la consommation, les revêtements et l’efficacité.
Explorer la solutionComminution minière
Relier le concassage, le broyage et la réduction granulométrique aux décisions techniques.
Explorer la solutionGamme technique
Boulet de broyage coulé à haute teneur en chrome
Conçu pour les broyeurs à boulets à débit élevé soumis à une forte abrasion.
Boulet de broyage coulé haute performance
Conçu pour le broyage primaire et secondaire à abrasion faible ou moyenne, ainsi que pour une première transition depuis les corps broyants forgés.
Boulet de broyage coulé à teneur moyenne en chrome
Conçu pour le broyage primaire et secondaire dans des conditions d’abrasion moyenne à élevée.
Boulet de broyage en acier forgé
Boulet forgé pour le broyage primaire et secondaire sous charges dynamiques et impacts élevés.
Méthode de travail
Procédé, période, symptômes et données de référence comparables.
Distinguer les variables liées au minerai, aux équipements, au produit et à l’exploitation.
Produit, ingénierie, essai et critères de réussite.
Suivre la consommation, le débit, la stabilité et les coûts.
Image illustrative · IADiagnostic de référence, sélection des corps broyants et suivi en usine pour réduire la consommation et stabiliser le fonctionnement du broyeur.



Connaissances
Un cadre de décision reliant le minerai, l’étape du procédé, les conditions du broyeur et les données de performance avant de choisir les corps broyants.
Établir une référence, examiner les variables du minerai, du procédé et du produit, puis concevoir une évaluation technique sans promettre un résultat universel.
Les variables du minerai, de la charge, des corps broyants, des revêtements et de l’exploitation à analyser ensemble pour évaluer un broyeur SAG.
Approvisionnement et partenariats
La qualification, la documentation, la logistique, la réception et le suivi technique doivent demeurer liés à l’application prévue.
Diagnostic technique
Le formulaire de diagnostic demeure désactivé jusqu’à l’approbation juridique de l’avis de confidentialité.